Le costruzioni meccaniche rappresentano l’ossatura fisica di ogni impianto industriale. Strutture portanti, carpenterie, macchine utensili, apparecchiature di processo: ogni componente deve rispondere a requisiti precisi di resistenza, funzionalità e durabilità. La qualità delle lavorazioni meccaniche incide direttamente sull’affidabilità dell’impianto, sulla continuità produttiva e sulla capacità di sostenere carichi di lavoro intensi nel tempo.
Dal 1971 operiamo nel settore dell’impiantistica industriale con una struttura completa che integra progettazione, officine attrezzate e servizi di montaggio. Realizziamo costruzioni meccaniche per settori diversificati: chimico, petrolchimico, manifatturiero, cementiero, siderurgico ed energetico. Il nostro approccio unisce competenze ingegneristiche e capacità produttive, permettendoci di gestire l’intero ciclo dall’elaborazione tecnica fino all’installazione in sito.
Progettazione meccanica: dalla funzione al dettaglio costruttivo
Ogni costruzione meccanica nasce da un’esigenza funzionale. Il punto di partenza è sempre l’analisi del processo: carichi, movimenti, condizioni ambientali, vincoli di spazio, necessità di manutenzione. Su queste basi sviluppiamo progetti che traducono requisiti operativi in soluzioni costruttive concrete, con attenzione a tolleranze, materiali, trattamenti e modalità di assemblaggio.
Il nostro ufficio tecnico è completamente informatizzato e lavora con dedicati per elaborare disegni 2D/3D, assiemi e particolari. Progettiamo strutture in acciaio civili e industriali, carpenterie, e apparecchiature di processo, definendo specifiche dettagliate per la realizzazione in officina. La progettazione comprende anche relazioni di calcolo conformi alle normative, dimensionamento strutturale e verifiche di resistenza, così da garantire sicurezza e conformità sin dalla fase preliminare.
Un aspetto centrale è la manutenibilità. Progettiamo pensando agli interventi futuri: accessi, ispezioni, sostituzioni di componenti, possibilità di eseguire controlli senza smontare l’intera struttura. Un impianto ben progettato permette di programmare manutenzioni in modo sostenibile, riducendo i fermi imprevisti e proteggendo la continuità produttiva.
Officine attrezzate per lavorazioni controllate
Disponiamo di un’area di proprietà di 20.600 m², di cui 6.000 m² coperti, organizzati per garantire efficienza e qualità esecutiva. Le officine sono suddivise in aree specializzate: 2.500 m² dedicati alla lavorazione dell’acciaio al carbonio con impianti moderni per sabbiatura e verniciatura, 1.600 m² per la lavorazione dell’acciaio inox. Le lavorazioni avvengono internamente con controllo diretto su ogni fase, dalla preparazione dei materiali fino alla finitura superficiale.
Siamo accreditati come centro trasformazione secondo il DM 14/01/2008 n. 500/10 e certificati per saldatura ISO 3834-2:2021. Realizziamo carpenterie conformi a UNI EN 1090-1 fino a classe di esecuzione EXC4, il livello più elevato in termini di requisiti qualitativi e di controllo. Le saldature sono eseguite da personali qualificati, con procedure certificate e tracciabilità completa delle lavorazioni.
La prefabbricazione in officina consente di preparare componenti e sottoassiemi in condizioni controllate, riducendo tempi e criticità in cantiere. Quando possibile, eseguiamo pre-montaggi e verifiche dimensionali prima della spedizione, così da arrivare in sito con elementi già testati e pronti per l’installazione finale. In termini operativi, significa ridurre le variabili, accelerare il montaggio e migliorare la qualità complessiva della commessa.
Carpenterie metalliche e strutture portanti
Le carpenterie metalliche sono la base strutturale di molti impianti industriali. Realizziamo telai, supporti, passerelle, scale, piattaforme di servizio e strutture portanti per apparecchiature di processo. Ogni elemento è progettato per resistere a sollecitazioni meccaniche, carichi statici e dinamici, vibrazioni e condizioni ambientali specifiche del contesto operativo.
Lavoriamo con acciai al carbonio e inox, scegliendo materiali e trattamenti in funzione delle esigenze di durabilità e resistenza alla corrosione. La verniciatura e i trattamenti superficiali sono eseguiti internamente con cicli controllati, garantendo protezione efficace e uniformità cromatica. Quando richiesto, realizziamo strutture conformi a normative antincendio o antisismiche, integrando nella progettazione vincoli specifici e soluzioni costruttive adeguate.
Le carpenterie vengono consegnate complete di bulloneria, piastre di fissaggio e accessori, pronte per il montaggio. In cantiere, i nostri team si occupano di installazione, allineamenti, fissaggi definitivi e verifiche geometriche, assicurando che le tolleranze di progetto siano rispettate e che la struttura si integri correttamente con le altre componenti dell’impianto.
Apparecchiature di processo e serbatoi certificati PED
Realizziamo serbatoi, reattori, scambiatori di calore, colonne, filtri e altre apparecchiature destinate a lavorare in pressione o in condizioni di processo critiche. Quando richiesto, progettiamo e costruiamo secondo direttiva PED (Pressure Equipment Directive), garantendo conformità normativa e sicurezza operativa.
La progettazione comprende calcoli strutturali, dimensionamento delle lamiere, scelta dei materiali e definizione delle procedure di saldatura. Elaboriamo relazioni di calcolo conformi alle normative vigenti e prepariamo la documentazione tecnica necessaria per la certificazione. Le apparecchiature sono realizzate in officina con controllo qualità su materiali, lavorazioni e saldature, assicurando tracciabilità completa e coerenza con quanto definito in progetto.
L’integrazione con l’impianto è un passaggio critico. Serbatoi e apparecchiature non lavorano isolati: devono interfacciarsi con tubazioni, valvole, strumentazione, sistemi di controllo e dispositivi di sicurezza. Gestiamo direttamente anche la parte impiantistica, coordinando meccanica ed elettrico per garantire un funzionamento coerente e affidabile sin dall’avviamento.
Montaggio in sito e assistenza all’avviamento
La fase di montaggio è determinante per trasformare componenti e sottoassiemi in un impianto funzionante. I nostri team operano in cantiere con procedure definite, attrezzature adeguate e personale qualificato. Curiamo allineamenti, fissaggi, collegamenti e verifiche dimensionali, controllando che ogni elemento si posizioni correttamente e rispetti le tolleranze di progetto.
Durante l’avviamento, assistiamo il cliente nelle prime fasi operative, verificando parametri, prestazioni e comportamento sotto carico. L’obiettivo è portare l’impianto a regime in modo controllato, identificando eventuali criticità e intervenendo tempestivamente per risolverle. Un avviamento ben gestito riduce i tempi di messa a punto e migliora la stabilità produttiva nelle settimane successive.
Il supporto tecnico prosegue anche dopo l’avviamento. Offriamo servizi di manutenzione programmata, ispezioni periodiche e interventi su richiesta, così da preservare efficienza e sicurezza nel tempo. In molti casi, la manutenzione preventiva permette di evitare guasti improvvisi, ridurre costi di fermo e mantenere le prestazioni dell’impianto costanti anche dopo anni di esercizio.
Qualità certificata e competenze accreditate
Operiamo con un sistema di gestione integrato certificato ISO 9001:2015 per la qualità, ISO 45001:2018 per la sicurezza e ISO 14001:2015 per l’ambiente. Le nostre certificazioni di produzione comprendono saldatura ISO 3834-2:2021 e conformità UNI EN 1090-1 fino a EXC4, oltre all’accreditamento come centro trasformazione.
Facciamo parte del Consorzio CONSIMEC, permettendoci di partecipare a grandi opere nei settori siderurgia innovativa, prototipi, costruzioni civili e industriali. Le competenze dell’organico coprono ambiti meccanici, elettrici, strumentali, isolamenti termici e protezione antincendio, consentendoci di affrontare commesse complesse con un approccio multidisciplinare.
Se hai bisogno di costruzioni meccaniche affidabili, progettate per durare e per sostenere carichi di lavoro intensi, possiamo supportarti con competenza tecnica e metodo consolidato. Siamo a Terni, in Strada dei Confini 6, e lavoriamo in Italia e all’estero. Puoi contattarci al numero +39 0744 813 485 oppure scriverci a info@imecimpianti.com per approfondire come possiamo trasformare le tue esigenze in soluzioni meccaniche concrete e misurabili.